对 工作进行优化并非只是 管理者所关心的话题。只有在每名 工作人员的帮助下,整个 工作才能得到改善。新的 工作指南能够帮助 工作人员实现 工作优化。
许多 工作都是常规性工作,在许多用户眼中,这些日常工作可进行全面优化,例如,同一批次产品的确认;更高级药物新品研发或简单为下一检测步骤准备缓冲液。但事实是真如此吗?常规日常工作流程真的能够得以完善改进吗?确定 工作流程能否改进,如何改进的前提是认识、了解不同形式的“浪费”。识别各种浪费的具体方法是Mettler Toledo提出供 管理人员和实验员了解的“8种浪费类型”。
了解8种浪费类型
这些原则由原丰田公司总工程师Taiichi Ohno提出,他在上世纪50年代确定了丰田生产过程中的8种浪费类型。
图1 实验员走来走去或常做出实验过程中不需要的动作。
“增加产值不浪费”是精益哲学的基本理念。在每个生产过程中,当某一项工作、活动不产生价值时就是浪费。浪费概念当前的定义是:从事非增值性活动,浪费本应创造价值的宝贵时间。
通过过程模拟和排除非增值性步骤,企业生产过程中的工作流程的时间和准确性十分明显且令人信服。
这对企业内部的下一道工序和企业外部用户均十分有益。该生产过程使未来的发展更加有效、更具可扩展性。了解“8种浪费类型”方法能够直接影响企业经营业绩。另外,该方法清楚表明了用户可以在哪一环节改进完善工作流程。
准确检验每个工作过程
Mettler Toledo 专用的“8种浪费类型”指南由多位外部专家制定。目的是开发出一种能够提供8种浪费名称及其 日常工作实例的工具,从而使用户能够系统识别和排除这8种浪费。
实验与分析
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何发
2023-06-21
2021-09-05
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