01
回收率低
原因分析:
①目标物在填料上保留不足
判断方法:空白溶剂加标,回收上样液和淋洗液,若实际检测浓度超过含量的5%,说明保留不足。
| 可能原因 | 对策 | 
| SPE柱选择不合适 | 选择更强保留的SPE柱 | 
| 样品上样液或淋洗液的洗脱强度过强 | 降低样品上样液或者淋洗液的洗脱强度 | 
| 上样体积/浓度过高,导致过载发生 | 减少上样浓度或者增加填料量 | 
| 操作过程中,小柱发生“干涸”现象 | 重新进行活化/平衡,保证小柱在淋洗结束前不能发生“干涸”现象 | 
②目标洗脱不完全
判断方法:空白溶剂加标,回收上样液和淋洗液,没有检出目标物;但回收洗脱液,回收率也不高。
| 可能原因 | 对策 | 
| 小柱保留太强 | 选择保留稍弱的SPE柱 | 
| 洗脱能力太强 | 增强洗脱强度 | 
| 洗脱体积太小 | 增强洗脱体积 | 
③其他原因
判断方法:空白溶剂加标,回收上样液,淋洗液没有检出目标物;回收洗脱液,回收率正常。
| 可能原因 | 对策 | 
| 预处理的提取不足 | 改变提取溶剂 | 
| 目标物质不稳定,挥发或者分解 | 改变提取和转移方式,减少加热温度,受PH影响较大的化合物可加入缓冲盐调节PH等 | 
| 预处理过程复杂 | 简化预处理过程 | 
| 目标物与杂质结合 | 换适当的方法除杂质 | 
| 杂质干扰效应太强 | 改变前处理方法或与基质加标物质进行对比 | 
| 杂质过多,超出小柱最高保留 | 改变预处理方法,减少上样量或增加小柱填料量 | 
02
重复性差
| 可能原因 | 对策 | 
| 操作步骤繁琐,人为误差导致 | 改变前处理方法或者制定SOP方法 | 
| 复杂样品基质除杂效果不佳 | 改变整个前处理方法,加入内标或与基质加标数据做对比 | 
| 上样过程发生干涸 | 重新活化平衡 | 
| 发生堵柱现象或者流速过快 | 前者改变预处理方法,后者使用止回阀控制流速 | 
03
净化效果不佳
对策
① 改变预处理方法
② 改变淋洗液和洗脱液的强度
③ 选择合适的作用小柱
④ 正确进行SPE操作
04
流速过慢
| 流速过慢的原因 | 对策 | 
| SPE选择的粒径过小 | 选择大粒径SPE | 
| 样品预处理后仍有悬浮不溶物 | 上样前冷冻离心 | 
| 样品粘度太高 | 样品稀释 | 
| SPE阻力过大,液体无法靠重力滴落 | 使用手动固相萃取柱装置,通过调节止回阀,气门,抽负压来调节流速 | 
| 流速过快的原因 | 对策 | 
| SPE选择的粒径过大 | 选择小粒径的SPE | 
| 重力作用时流速依然很快 | 使用手动SPE装置,调节止回阀 | 
| 抽负压时流速过快 | 调节止回阀和气门,控制真空表压力恒定在一定范围内 | 
实验之家
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