进样针作为样品引入系统的核心部件，其性能状态直接决定进样量的准确性与重复性。

AOC-20i自动进样器配套的专用进样针（P/NS221-34618）为精密耦合部件，针筒与柱塞的尺寸匹配精度达微米级，原厂组装时经过严格的密封性与滑动性测试。

严禁单独更换柱塞或针筒，否则会因间隙不匹配导致吸液残留、推液不畅，进而造成峰面积RSD（相对标准偏差）超标。

柱塞维护

柱塞表面的光滑度是保证进样量稳定的关键。当出现推拉杆卡顿、吸液速度不均匀时，需立即进行清洁处理：

1）常规清洁：将柱塞从针筒中取出，用蘸有丙酮或色谱级甲醇的软布擦拭，去除表面附着的样品残渣或不锈钢粉末（表现为黑色污渍）。

若污染物为油脂类，可先用正己烷浸泡10分钟后再擦拭。

2）严重污染处理：若柱塞完全卡滞或清洁后仍有明显划痕，需更换新针。

继续使用会导致进样量波动，甚至损坏针筒内壁。

针尖的完整性直接影响样品在气化室中的分布状态。

正常情况下，样品应从针尖呈直线柱状喷出；

若出现偏斜、分叉或滴漏，会导致气化效率不稳定，重复性显著下降。

日常检查：每次实验前，可吸入少量溶剂（如丙酮），在洁净的滤纸上轻推柱塞，观察喷射轨迹是否笔直。

若发现异常，需使用专用针清洁钢丝（P/N：031745GLC）疏通针尖，操作时应垂直插入，避免过度用力弯曲针尖。

深度清洁：对于针筒内部及针尖的顽固污染，可使用专用抽吸器反复抽吸溶剂，或浸泡于针清洁剂（P/N：S670-12556-01）中超声清洗15分钟（功率不超过300W，避免损坏精密部件）。

更换标准：若经上述处理后仍存在喷射异常，或针尖出现肉眼可见的弯曲、破损，必须更换新针，不可继续使用。

衬管与石英棉

衬管作为样品气化的核心区域，其内部石英棉的填充状态（量、位置、洁净度）对重复性影响显著。

不合理的填充会导致样品吸附、气化不均或歧视效应，直接影响峰形与保留时间稳定性。

其填充量需根据样品类型与进样模式调整：

分流模式：常规样品推荐填充10mg，需均匀铺设，避免局部堆积。

对于农药、多环芳烃等易吸附的化合物，应减少至5-8mg，降低活性位点导致的样品损失；

若溶剂为甲醇、水等汽化潜热较高的物质，需增加至12-15mg，帮助样品快速汽化并形成均匀蒸汽云。

不分流模式：基础填充量为2mg，对于基质复杂的样品（如食品提取液、环境水样），可降至1mg并填充于衬管底部，减少基质对样品的包裹；

对于高沸点组分（如油脂类），可提高至3-4mg，增强汽化辅助效果。

填充位置需严格控制在“进样后针尖下方1-2mm”处，不同型号仪器的具体尺寸标准如下：

GC-2010/2014/2025（分流模式）：距衬管顶端20mm，确保针尖插入后与石英棉保持合理间隙，避免针尖被棉絮堵塞。

GC-17A/1700：距顶端21mm，因衬管内径较细（5-6mm），填充时需用专用工具压实，避免蓬松导致的样品滞留。

GC-2030（毛细管柱）：根据进样针长度调整，43mm进样针对应填充位置为22mm，51mm进样针需下调至25mm，确保与针尖的距离恒定。

若位置过远，样品蒸汽会直接冲击衬管内壁，导致局部过热分解；

若针尖插入石英棉，会造成样品残留或针尖堵塞，表现为峰面积逐渐减小、保留时间漂移。

惰性处理优先：对于酸性（如脂肪酸）、碱性（如胺类）或活性物质（如酚类），必须使用经硅烷化处理的惰性衬管与石英棉，降低样品吸附损失。

未处理的石英棉表面存在硅羟基，易与极性化合物发生氢键作用，导致峰拖尾或响应不稳定。

定期更换周期：常规样品每50-100针更换一次衬管与石英棉；

分析复杂基质样品（如土壤提取物、生物样品）时，需缩短至20-30针。

污染后的衬管内壁会出现褐色残留物，石英棉呈焦黑状，此时会显著增加样品分解风险，必须立即更换。新旧衬管对比，如下图：

特殊样品适配：分析高基质样品时，可选用下侧变窄的不分流衬管，将石英棉填充于针尖处，增强对杂质的捕集能力；

对于易挥发样品，建议使用直型衬管，减少死体积导致的峰展宽。

进样垫

进样垫（隔垫）的密封性直接影响载气压力稳定性，其老化或安装不当是导致重复性差的常见原因。

进样垫通过弹性形变实现密封，每一次进样都会造成微小损伤，长期使用后会出现密封失效、产生碎屑等问题。

常规更换频率：以100次进样为基准周期，对于挥发性强或腐蚀性样品（如卤代烃、酸类），需缩短至50-80次。

失效判断：当出现以下情况时，必须立即更换：

①进样时感觉阻力突然增大或减小；

②色谱图中出现异常峰（如鬼峰）；

③压力监测显示基线波动超过0.1kPa；

④进样垫表面出现明显裂纹或中心孔洞扩大。

新旧隔垫对比如下图：

不同型号仪器的安装要求存在差异，需严格遵循操作指南：

GC-2010/2014：更换进样垫时，先用手将螺母拧至贴合状态，再用扳手拧紧1/4圈，最后反向回拧半圈。

过度拧紧会导致进样垫过度压缩，加速老化并产生碎屑，同时增加针尖穿刺阻力，导致进样量偏差。

GC-2030：采用固定卡套设计，将进样垫放入卡槽后，用专用工具卡紧即可，无需额外用力，避免因压力不均导致的密封失效。

通用注意事项：安装前需检查进样垫表面是否洁净，避免手指直接接触（可戴无尘手套），防止油污污染导致的样品吸附。

O型圈

O型圈安装于衬管上部，用于隔绝气化室与外界大气，其密封性能对载气稳定性至关重要。

O型圈为一次性使用部件，每次更换衬管时必须同步更换，不可重复使用。

拆卸技巧：取出衬管时，需使用专用镊子夹住衬管根部轻轻拔出，避免拉扯O型圈导致断裂残留。

若O型圈粘连在卡槽内，可用针尖小心挑出，切勿用硬物刮擦，防止损坏卡槽表面。

安装规范：新O型圈需选用原厂配件（如岛津专用耐温氟橡胶圈），安装时确保无扭曲、无褶皱，完全贴合卡槽。

若O型圈尺寸不符（过松或过紧），会导致密封不良或衬管卡滞，影响气化室温度稳定性。

材质选择：常规分析可选用氟橡胶O型圈（耐温-20~200℃）；

若气化室温度超过250℃，需更换为全氟醚材质，避免高温老化导致的密封性下降。

O型圈密封不良会导致载气泄漏，表现为：

①基线噪音增大；

②保留时间重复性变差（RSD＞1%）；

③峰面积忽大忽小。

可通过皂泡检漏法排查：将肥皂水涂抹于衬管接口处，若出现连续气泡，说明O型圈密封失效，需立即更换。

其他注意事项

接口检查：每周需检查 与进样口、检测器的连接部位，确认螺母无滑丝、石墨垫无老化。

安装时， 伸出石墨垫的长度需符合仪器要求（如毛细管柱通常伸出3-5mm），过长或过短都会导致死体积增大，影响峰形与保留时间。

泄漏检测：使用电子检漏仪在接口处扫描，若读数超过仪器阈值（通常＜1×10⁻⁸Pa・m³/s），需重新拧紧或更换石墨垫。

载气泄漏会导致柱流量不稳定，直接造成峰面积重复性下降。

清洗瓶与废液瓶：必须使用原配硅胶瓶垫，劣质瓶垫易产生碎屑，随溶剂进入进样针导致堵塞。

建议每30天更换一次瓶垫，每次添加溶剂前检查瓶垫表面是否完好。

溶剂纯度：清洗用溶剂（如丙酮、甲醇）需为色谱纯，避免杂质残留污染进样系统。

溶剂瓶需密封避光保存，防止挥发或吸潮导致纯度下降。

环境：保持温度（20-25℃）、湿度（40%-60%）稳定，避免气流直吹仪器。

温度波动会导致气化室温度偏差，影响样品汽化效率。

仪器预热：开机后需预热30分钟以上，待载气压力、柱温箱温度稳定后再开始分析。

未充分预热会导致初始几针数据重复性差。

气相色谱分析的重复性是仪器性能、操作规范与维护质量的综合体现。

通过严格把控进样针的精密维护、衬管与石英棉的科学配置、进样垫与O型圈的及时更换，辅以系统的泄漏检查与环境控制，可显著提升分析数据的可靠性。

日常操作中，建议建立详细的维护记录，定期总结故障案例，形成个性化的维护方案。