根据VOCs气体的性质,采用预冷+深冷吸附+除臭的组合工艺,对VOCs气体进行预冷却、多级冷凝处理,VOCs气体冷凝液化后,经过活性炭吸附进一步净化,通过喷淋单元现场除臭,最终达到排放要求,现场无异味。
预冷单元采用闭式逆流冷却塔,对废气中的水蒸气进行预冷,将水分除去。在闭式逆流冷却塔的进出口分别设置分液罐1台,对来气管路和冷却后的凝液进行收集。
1、一级冷凝(0°-2°C)设置单独压缩机,抗冲击能力更强。
2、所有冷箱采用双通道设计,交替运行,设备稳定性更强。
3、所有冷箱采用强制化霜模式,利用压缩机的余热化霜,化霜更迅速彻底。
5、设备根据管道压力,自动启停,保障罐体及设备安全。
完成气路冷量回收利用的废气,进入到吸附系统,吸附系统由两吸附罐交替进行吸附—脱附—吹扫过程,在常压下A罐吸附废气中的剩余物料组分,当吸附饱和后,系统自动切入B罐进行吸附处理,同时A罐进行真空脱附使吸附剂获得再生,脱附出的高浓度气体回到冷凝入口进行下一个循环处理,经过吸附系统分离出来的尾气进入除臭单元。
在喷淋塔中,废气由下至上与喷淋液进行逆流接触,设置循环泵进行分层喷淋,以增加废气与喷淋液的接触面积和吸收效果,将恶臭组分吸收到喷淋液中。喷淋水中加入少量除臭剂,与废气中污染物充分反应以消除恶臭气味。
1.采用深度冷凝+吸附的工艺,可将油气温度冷凝至-75°C(-110°C),对于低浓度油气有很强的去除效果。
2.吸附单元采用油气专用活性炭作为吸附剂。 3.关键技术成熟,操作简单安全,运行费用低。
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