任何一个分析员对于标准品再熟悉不过。标准品管理及标液配制工作对于检测工作者来说是极其重要的部分。自从业以来，大大小小的 见过一些，通过进一步调研，目前，发现标准品管理和配制工作问题还是比较突出。

　　先来讲讲标准品管理遇到的四大问题吧!

　　首先，标准品的管理方面，我认为主要问题为没实现高效、规范、准确以及安全管理四大问题。

　　1.高效:

　　高效方面主要为很多 标准品或标准溶液管理混乱，在检测任务繁重的同时，不能快速寻找所需标准品、标准品相关信息以及标准溶液相关信息，严重影响工作效率。

　　2.规范:

　　规范方面主要为标准品的保存条件以及环境条件的规范性，是否满足标品或标准溶液的要求。标准品使用过程中的记录、期间核查是否规范、是否能准确做到溯源，以确保检测人员避免不必要的法律纠纷。目前，几乎所有 都需要经历CMA以及CNAS等认证，标准品的规范管理也是认证评审核查的重要部分。

　　3.准确:

　　标准品的准确方面主要为 标品管理体系是否能切实做到准确定位所使用标品或标液有效期、库存剩余情况，以保证检测任务到来时而不是因为没有标准品无法定量而着急，同样，能够保证不是因为标准品失效造成的错误报告而被投诉的情况出现。

　　4.安全管理:

　　标准品的安全管理还存在隐患，尤其是剧毒标物的管理， 人员都能接触到标准品，可能会对他人造成危险性。2016年的上海医科大学N-二甲基亚硝胺投毒致死案件使每个分析人员心有余悸。2017年6月18日，107项食品安全国家标准被颁布，国家对食品安全的重视程度越来越高，CMA、CNAS等认证评审工作越来越严格，相信标准品管理工作做好了，不仅会提高检测质量和工作效率，还会为 以及评审认证工作增添一份色彩。

　　标准品配制存在的问题

　　其次，标准品的配制方面，我认为主要问题为工作量太大、成本高、危害性大、重现性差以及溯源性不合规。

　　1.工作量太大：

　　标液配制的工作量大主要体现在超级大混标的配制工作、各种配制记录的填写、期间核查工作的进行。混标配制工作方面，大家可能有所了解，目前，农残已有一千余种，2017年6月18日更新的国家标准中《GB2763-2016安全国家标准食品中农药最大残留限量》目前已规定了433种农药，4140项最大残留限量，标准《GB23200.8-2016食品安全国家标准水果和蔬菜中500种农药及相关化学品残留量的测定气相色谱-质谱法》、《GB23200.9-2016食品安全国家标准粮谷中475种农药及相关化学品残留量测定气相色谱-质谱法》、《GB/T20769-2008水果和蔬菜中450种农药及相关化学品残留量的测定液相色谱-串联质谱法》、《GB/T20770-2008粮谷中486种农药及相关化学品残留量的测定液相色谱-串联质谱法》以及《GB/T23204-2008茶叶中519种农药及相关化学品残留量的测定气相色谱-质谱法》等标准中多农残的检测过程中混标的配制无疑是令分析人员很头疼的地方。因为，昂贵的定制大混标，大部分 还是选择手动配制，不仅工作量大，而且容易出错，一旦出错，可能还需重来。此外，在繁忙的试验中，还要经常配制标准品，写配制记录，防止纠纷。还有标准品使用期间，为了保证结果准确，我们还要定期去“拜访”一下他们，做好核查工作，省的出错误报告。标品配制完了，我们还要做最不喜欢做的事情，那就是清洗那些小瓶子。最终，保证了检测任务顺利进行，只是我们已经累得身心俱疲，真恨不得自己像孙悟空那样，有一个分身术。

　　2.成本高：

　　标液配制的成本也高，首先混标的购买，尤其是定制大混标的价格真的是让人汗颜。作为一个实验人员都会觉得很贵，何况是领导呢，怎么会舍得?除去溶剂、耗材成本，标液配制这样简单但费力的工作浪费的人力成本和时间成本是不可估量的。

　　3.危害性大：

　　手动配制标液，长期接触挥发性、有毒的试剂还给我们长期从事分析的实验人员的身体健康带来了安全隐患，身体可是革命的本钱。

　　4.重现性差：

　　还有重现性的问题，相信大家也遇到过 里的小伙伴们不同时间配制的或者不同人员配制的标液重现性差的问题，你还要费尽心思去找原因，是移液管、容量瓶、移液枪不准，还是配错了?这种现象直接影响定值，尤其是限量附近的样品。

　　5.溯源性不合规：

　　 多多少少都会存在记录溯源不合规的情况，或者是认证审核以及飞行检查的时候需要完善很多记录的现象，审查期间心里还一直打鼓，担心审查老师会不会查出来甲霜灵过期了，敌百虫的配制记录没有跟上，总之，真的很累心。相信每个实验人员都了解这些工作的重要性，自己在检测记录上签大名的那一刻，知道需要承担什么责任，但是，很多时候真的没有时间。

　　将实验员从繁琐的工作中解救出来，靠这些!

　　标品管理以及标液配制的种种问题让我们觉得是该想想办法拯救一下我们辛苦的实验人员了，让标液管理与配制实现自动化、智能化、系统化、安全化、节省化。

　　1.自动化：

　　自动化会实现无人值守，自动操作，完全代替人工，解放双手。智能化，即，傻瓜式操作，无须详细手动计算，耗费太多脑细胞。

　　2.系统化：

　　系统化是逐步实现与 管理系统对接，与 直接对接，做到一步到位。

　　3.安全化：

　　安全化即在仪器自动、密闭配标的前提下，做好标品管理工作，控制好标品的出入踪迹，消除安全隐患。

　　4.节省化：

　　节省化即省成本，逐步高效、合规、安全地管理好标品，彻底解决标品配制的种种问题，做到又快、又准、又省，让实验人员轻松，让领导开心，保证检测质量的同时，工作之余好好享受生活。

　　目前，我们基于标品管理与标液配制的问题有了初步的解决方案，大家可能担心是否能完全代替人工、准确性与重复性问题靠谱吗、自动化配标存在交叉污染问题吗、审计追踪问题还有标液管理及溯源问题有解决吗，这些我们都有可行的解决方案，而且已经进行了验证。

　　只有彻底体恤实验人员的辛苦，才能做出一台好用、实用而且确实能够帮助辛苦的实验人员们，这样的仪器才算是一台好仪器!

　　让莱伯泰科和所有实验人员一起同行，共同努力，轻松工作，乐享生活!

　　混标配起来太费劲?标液配制重现性差?这个或许能帮到你：

　　 刚接到一批蔬菜样品，小王看了一眼检测项目一脸蒙圈，“又要测一百多种农残，这我配标液都要配死了…”。于是一边嘟囔一边拿过笔记本，开始计算标液的用量，再三确认自己没有算错之后，走到冰柜边一瓶一瓶拿了一捧的标液，然后对着容量瓶里挨个滴入……这时正好跟路过的小张打了声招呼，转过头来再次一脸蒙圈：“我刚刚配到哪儿了?!”

　　一个月后，又来了一批样品，这次轮到小张做了。于是在经过了一番和小王同样折腾的过程之后，终于完成了任务，结果却发现：“我做的怎么和小王的不一样?!”……这可叫人如何是好。

　　标准溶液的配置是 最基本的工作之一，然而，这看似简单基础的工作，却是许多 人员的心头病。混标不好配，不同人员之间配出的标液重现性可能不好，都是实验过程中一直困扰我们的问题。除此之外，还有样品的分装、稀释等操作，虽然简单，却十分繁复。 人员需消耗很多时间在最基本、繁复的操作中。

　　如果有个全自动仪器来做就好了!既可以解决操作繁复的问题，又能解决重现性和准确性的问题。于是——莱伯泰科Mini Lab全自动稀释配标仪诞生了!

　　Mini Lab可以全自动的完成有机混标配制、标曲配制、样品稀释、样品分装等多种操作。

　　自从有了Mini Lab，标液配制So Easy!

　　仪器的优点太多啦!

　　1.仪器可长时间连续工作，有效提高效率，将技术人员从配标、样品分装、稀释等操作简单且繁复的体力劳动中解脱出来。

　　2.双注射泵均经过计量认证，在保证稀释倍数的同时提高精度，确保配标结果的准确性和重现性，不同人员，不同 ，不同地点都可以得到相同的结果。

　　3.无论是配制混标还是单标，整个配标过程不需要任何人工计算，只需输入初始浓度和配制目标浓度即可，仪器会根据所选用的样品瓶大小，全自动智能化计算最优标配方案。

　　4.标液可直接配制到2mL的GC/LC小瓶中，要比用容量瓶更加节省溶剂和成本，且无需转移。如果标液需求量较大，还可以选择更大的10mL～30mL等多规格样品瓶。

　　5.独特的移液针三级清洗和干燥功能，杜绝一切可能的交叉污染。

　　6.系统密闭且内置摄像头，实验人员可通过手机移动端实时查看配标过程及结果，配标过程中不会再直接接触有毒有害试剂，保护实验人员。

　　7.图形化控制软件，具备审计追踪和权限管理功能，有完成的数据及操作过程记录，保证数据的完整性和可靠性。

　　8.Mini Lab不仅内在美，外观同样充满了科技感，使用Surface智能平板进行控制，设计小巧紧凑，堪称 颜值担当。

　　后记：

　　前几天， 又来了一批样品，小王看了检测项目后，去冰柜里取出标样母液，摆进一台仪器中，然后，在电脑前按几下，缓步离开，留下繁忙运行的Mini Lab。

　　通过此文，小析姐希望大家都能充分了解Mini Lab的优点，并通过使用该仪器将 配制标准溶液的工作化繁为简，提高效率，增加结果的准确性，好了，就这样吧!