移液器知识汇总

移液器又称“定量吸管”、“移液管”、“吸量管”，是一种专门用来量测液体体积并将其吸取转移到其他容器中的实验器具。常用于生物学实验或化学实验。

移液器通过多种设计来实现不同的准确度与精密度，包括从简单的一片玻璃制作的吸管，到复杂的可调的或电控的吸管。许多移液管可使液面上方容器形成局部真空，并通过选择性地调节真空体积来吸取或排出液体。其测量的准确度因种类不同而差别巨大。

移液器的分类及原理

常见的移液器可分为以下五种，分别为排气式微量移液器、正置换移液器、容积式移液器、刻度移液器、巴斯德吸管。

1.排气式微量移液器

排气式微量移液器，常称为“排气式移液枪”，简称“移液枪”，是一种可调的、用于用于移取少量或微量液体的移液器

（目前市面上移液枪的规格品种很多）。这种移液器需要一次性枪头，枪头与液体接触。排气式微量移液器通过活塞驱动，排出空气，由此，垂直运动的金属或陶瓷活塞在密闭的筒管中制造出真空。当活塞向上抽动，压缩后半部气体，而前一半空间则变成了真空。此时，枪头附近的液体便进入了真空部分，随后便可转移或再次排出。这种移液器准确度和精密度很高，适用于常规移液操作。然而，由于其依赖于气体的移动、压缩，准确度受环境条件的影响较大，特别是温度、气压和使用者的技术。因而，这种仪器必须妥善保存和校准，使用者也必须经过训练，练习正确和稳定的操作技术。常见的排气式微量移液器品牌有Eppendorf、 Gilson、ErgoOne等。

2.正置换移液器

这种移液器与排气式移液器相类似，但是更少用，通常用于避免污染，或用于体积小、挥发性或有粘性的物质，比如易挥发性有机物、DNA等。主要的差别在于其一次性尖端是一个带活塞的微量调节注射器（Microsyringe），活塞由塑料制成，活塞与液体直接接触吸取和排出液体。

3.容积式移液器

容积式移液器也叫“移液管”，具有极高精度（四位有效数字），这种移液器有一个球状物，球状物上方的有一条刻度线，仅标识出该移液器的固定体积。典型的型号有10、25、50毫升体积。容积式移液器常用于从基本原料中配制溶液，或用于准备滴定液。

4.刻度移液器

刻度移液器，又称刻度吸管、刻度移液管等，是具有一系列刻度线的长玻璃管，可吸取不同体积的液体。这种刻度移液器通常有5、10、25、50毫升规格。刻度移液器具有正负误差范围，在20℃测量时，即是理论体积的0.6%至0.4%。刻度移液器根据ISO精度和刻度安排标准制造。A类比B类精度更高。

注意事项：

移液管(吸量管)不应在烘箱中烘干。

移液管(吸量管)不能移取太热或太冷的溶液。

同一实验中应尽可能使用同一支移液管。

移液管在使用完毕后，应立即用自来水及蒸馏水冲洗干净，置于移液管架上。

移液管和容量瓶常配合使用，因此在使用前常作两者的相对体积校准。

在使用吸量管时，为了减少测量误差，每次都应从最上面刻度(0刻度)处为起始点，往下放出所需体积的溶液，而不是需要多少体积就吸取多少体积。

移液管有老式和新式，老式管身标有"吹"字样，需要用洗耳球吹出管口残余液体。新式的没有，千万不要吹出管口残余，否则引起量取液体过多。

5.巴斯德吸管

巴斯德吸管是一种塑料或玻璃移液管，用于转移少量液体，但不标有任何体积的刻度或准线。巴斯德吸管更常被称为滴管、化学滴管。

移液器的结构

目前 常用的排气式微量移液器及正置换移液器的结构为：吸取及排出液体的组件、体积调节刻度盘、一次性枪头、枪头弹出钮、枪头弹出杆。

排气式微量移液器与正置换移液器的操作区别

排气式微量移液器的准确度受环境条件的影响较大，正确的移液操作能尽可能减小环境造成的影响。

常用排气式微量移液器正确的吸取操作：

1.以垂直方向将微量移液器的扁平部分握在掌中，将操作按钮按至第一停顿位置；

2.将吸头刚刚浸没在液面以下，平稳地松开按钮，然后等待片刻，直到液体进入枪头，确保枪头内没有气泡；

3.轻轻压下操作按钮至第一停点，约1秒后继续将操作按钮向下压至此操作第二停点，此操作作用是排尽管嘴内的溶液；

4.松开按扭使之返回起点位置，如图1所示。

图1 常用排气式微量移液器正确的吸取操作

正置换移液器吸取的是实际刻度的容量和一定过量液体，其操作手法与排气式略有不同：

1.以垂直方向将微量移液器的扁平部分握在掌中，将按钮置于第二个停顿位置；

2.将吸头刚刚浸没在液面以下。平稳地松开按钮，液体进入枪头，确保枪头内没有气泡；

3.再将按钮置于第一个停顿位置将液体排出，将操作按钮保持在第一停点位置，使少量不包括移液量范围的液体依然留在管嘴内；

4.将按钮按置于第二停顿位置废弃过量液体，如图2所示。

图2 正置换移液器正确的吸取操作

移液器的使用规范以及注意事项

1．使用合适的吸头，为确保更好的准确性和精度，建议移液量在吸头的35％-100％量程范围内；

2.设定移液体积，从大量程调节至小量程为正常调节方法，逆时针旋转刻度即可，从小量程调节至大量程时，应先调至超过设定体积刻度，再回调至设定体积，这样可以保证移液器的精确度；

3．吸头的安装，对于大多数品牌的移液器，特别是多道移液器，安装吸头并非易事，为追求良好的密封性，将移液器垂直插入吸头，左右旋转半圈，上紧即可。也有人会用移液器反复撞击吸头来上紧，但这样操作会导致吸头变形而影响精度，严重的则会损坏移液器，所以应当避免出现这样的操作。有的多道移液器设有O型环，配合有前挡点的吸头，只需轻压一下即可达致理想密封；

4．吸头浸入角度和深度，吸头浸入角度控制在倾斜20度之内，保持竖直为佳，吸头浸入深度建议如表1所示；

5．吸头润洗，对常温样品，吸头润洗有助于提高准确性，但是对于高温或低温样品，吸头润洗反而降低操作准确性，请使用者特别注意；

6．吸液速度，移液操作应保持平顺、合适的吸液速度，过快的吸液速度容易造成样品进入套柄，带来活塞和密封圈的损伤以及样品的交叉污染；

7．移液器的放置，吸有液体的移液器不应平放，吸头内的液体很容易污染枪内部而可能导致枪的弹簧生锈；

8．移液器在每次实验后应将刻度调至最大，让弹簧回复原型以延长移液器的使用寿命；

9．为获得较高的精度，吸头需预先吸取一次样品溶液，然后再正式移液，因为吸取血清蛋白质溶液或有机溶剂时，吸头内壁会残留一层”液膜”，造成排液量偏小而产生误差；

10．浓度和粘度大的液体，会产生误差，为消除其误差的补偿量，可由试验确定，补偿量可用调节旋钮改变读数窗的读数来进行设定；

11．移液器严禁吸取有强挥发性、强腐蚀性的液体；

12．不要用大量程的移液器移取小体积的液体，以免影响准确度。同时，如果需要移取量程范围以外较大量的液体，请使用移液管进行操作。

移液器（移液器）使用建议

1.在吸取液体时不宜急速弹回，在吸取高粘度的液体时操作需更加如此，吸液前应检查管嘴内有无异物；

2.移液时保持正确的姿势，不要时刻紧握移液器，使用带指钩的移液器帮助缓解手部疲劳，有可能的话经常换手操作；

3.定期检查移液器的密封状况，一旦发现密封老化或出现漏液，须及时更换密封圈；

4.每年对移液器进行1-2次检验（视使用频率而定）；

5.绝大多数移液器，在使用前和使用一段时间后，要给活塞涂上一层润滑油以保持密封性。

移液器的日常维护与维修

1.使用结束，要把移液枪的量程调至最大值的刻度，使弹簧处于松弛状态以保护弹簧；

2.当移液器吸嘴内有液体时，严禁将移液器水平或倒置放置，以防液体流入活塞室腐蚀移液器活塞；

3.使用正确的方法安装吸头，切记用力不能过猛，更不能采取剁吸头的方法来进行安装；

4.定期清洗移液器，可以用肥皂水、60％异丙醇、70%乙醇等非腐蚀性洗涤剂，再用蒸馏水擦拭，自然晾干。高温消毒之前，要确保移液器能适应高温。

故障分析以及排除

移液器的常见故障分析及解决方法汇总，见表2

瓶口分液器知识汇总

试剂体积计量及移取是 中最基本、最常见的操作之一。瓶口分液器是一种帮助实验者从试剂瓶中直接移取液体的产品，是 常见的分液工具之一。瓶口分液器是通过螺口阀固定于试剂瓶上，闭合紧密稳固，使溶液的移取过程处于一个封闭系统中，避免了溶液的挥发、飞溅、翻倒等，降低了对环境和人的危害，相比量筒式完全开放的移液过程安全的多。瓶口分液器的移液精度仅次于A级单刻度移液管，但是操作比使用移液管更简单快速，也能减少挥发性试剂对呼吸道等造成的刺激，让移液操作更安全、更高效，是精确量取液体药品的仪器。

适用氢氟酸、强酸、发烟酸、碱、溶剂及极端危险液体，采用一体化PTFE结构，分液过程与试剂接触材质PTFE，蓝宝石俩种。排液阀无弹簧结构，无腐蚀及金属离子污染试剂之虞，适合痕量分析。加强安全保障的安全阀门，避免发烟酸/恶臭化学液体气味外泄。

基本原理和分类

瓶口分液器的原理和单道移液器和多通道移液器的一样，其加样的物理学原理有下面两种：使用空气垫（又称活塞冲程）加样；使用无空气垫的活塞正移动（positivedisplacement）加样。

瓶口分液器根据调节方式可分为：数字可调型、游标式可调型、固定量程型。而根据适用的液体性质的不同也可分为：基础型、有机型、氢氟酸。

1.基础型

适用于比较广泛的试剂，包括一般的酸碱盐溶液，较低浓度的非氧化型强酸强碱和极性有机溶剂（不含非极性有机溶剂和卤代烃等），如H3PO4、HCl、H2SO4、NaOH、NaCl等。最大耐压500 mbar，最大溶液耐粘度500 mm2/s，最大溶液耐温40 ℃，最大耐液体密度2.2 g/cm3；

2.有机型

适用于广泛的有机溶剂和较高浓度的强酸溶液，如；含氯含氟的有机溶剂、三氟乙酸、四氢呋喃、过氧化物、氯仿、HNO3等。最大耐压500 mbar，最大溶液耐粘度500 mm2/s，最大耐液体密度2.2 g/cm。

3.氢氟酸型

仅适用于HF溶液。由于HF腐蚀玻璃，因此分配器的活塞为陶瓷活塞，而且与其相适配的试剂瓶应该为塑料材质最大耐压500 mbar，最大溶液耐粘度500 mm2/s，最大耐液体密度3.8 g/cm3。

常规的瓶口分液器操作方法

1.安装吸液管

根据所用试剂瓶的大小将配套吸液管剪裁成合适长短，手动将吸液管带固定螺纹套口的一端旋紧到瓶口分配器底部阀门上。将一根短的一端带有弯口的透明回液管的直口一端直接插入瓶口分配器底部接吸液管阀门旁边的插口中。

2.安装分液管

将带有白色塑料支撑护套的分液管通过其一端的固定螺帽固定到瓶口分配器正面的水平接口处。注意现将分液管插紧后再旋紧螺帽。

3.安装到试剂瓶

通过瓶口分配器底部的螺纹接口(口径A45)将其安装到试剂瓶的螺纹瓶口上。如果试剂瓶的口径比上述口径小，可以通过配套的三个螺纹转换接头(口径：A32、A38 和S40)来转接到所用的试剂瓶上。

4.准备吸液分液

一手握住试剂瓶，一手转动瓶口分配器，使得分液管和试剂瓶的标签正对操作者。在分液管口下放接液体的容器，移去分液管口的封口帽子，并向后(即向分液管接口方向)滑动使帽子插入到固定位置。

5.除气泡

转动瓶口分配器上部的刻度拨盘至四分之一或三分之一量程处，将侧面的安全阀转动至其上的箭头指向瓶口分配器背面位置(即朝背对分液管方向旋转)。

通过提拉瓶口分配器顶部活塞提手然后迅速按压来快速的吸液和排液，重复几次这个操作，直到通过瓶口分配器侧面窗口在吸液时观察不到明显气泡为止。

接下来把安全阀旋转至箭头指向正面位置(即朝正对分液管方向旋转)，再重复几次上述吸液排液操作，直至将分液管中的气泡全部排出。

6.定量分液

旋转瓶口分液器上部的定量刻度拨盘至所需的分液容量(刻度拨盘可双向旋转)。在分液管口下放需要接收液体的容器，轻缓稳定地向上提拉顶部活塞提手至不能拉动为止，然后再同样地向下按压到底，即可定量的移出所需体积的溶液。

瓶口分液器的维护

1.清洗步骤：

①将刻度拨盘刻度置于零位，分液管帽盖上管口；

②把整个瓶口分配器和试剂瓶放置在适当大小的清洗容器内，再设置刻度拨盘至最大分液量的刻度；

③从试剂瓶上旋转取下瓶口分配器(最好带上手套来操作)；

④把取下的瓶口分配器的分液管置于试剂瓶口上，同时取下分液管帽向后滑动至固定位置；

⑤上下移动活塞提手(确认安全阀箭头指向分液管)，移出剩余溶液；

⑥在清洗容器内放入合适的专用清洗溶液，把吸液管浸入其中，重复吸液排液多次；

⑦用适当的溶液(如蒸馏水或丙酮)重复移液清洗多次后，取出并排出瓶口分配器中剩余溶液；

⑧把吸液管，回液管和分液管从瓶口分配器上都取下来分别清洁干净。

2.注意事项：

①在安装排液管和进液管使，管口顺直插入阀中，拧紧螺帽，避免暴力安装，把管口插坏； 

②每次使用前必须确保进液阀和排液管以及所有的阀门都正确安装并拧紧，以免活塞运动发生喷溅； 

③排液使排液管避免直对操作者以保安全； 

④排液时控制活塞匀速缓慢运动，使用合适的容器接收，让液体顺壁而下；

⑤排液时遇到故障请立即停止，不要暴力操作，以免进一步损坏仪器； 

⑥仪器使用后，请将排液管的安全帽扣好，以防排液管口的液体因为重力或吸取空气中的水蒸气，而发生滴落现象；

⑦仪器使用后，请将刻度调节环旋转到“0”位置，以保安全；

⑧特殊试剂：HF酸和溴悬浮液。（如使用，需用专门的瓶口分液器）；

⑨不要将有机试剂沾到仪器表面。如沾到，及时用水清晰洗；

⑩瓶口分液器的操作适合温度是4-50℃。

漩涡混合器知识汇总

漩涡混合器是一种将振荡和涡旋巧妙结合的 仪器，能够适用于多种混匀和漩涡振荡操作。对液体、液固、固固(粉末)混合，它能将你所需混合的任何液体、粉末以高速漩涡形式快速混合，混合速度快、均匀、彻底。漩涡混合器具有结构简单可靠，仪器体积小，耗电省，噪音低等特点，广泛应用于生物化学，基因工程，医学等实验需要。所有混合器机体均采用增强型工程塑料成型技术，机体无油漆喷涂，耐酸碱，耐碰撞，工作台面全部为耐磨天然橡胶，改变原海绵台面易破损的缺点，仪器集成了连续、调速、点振、平板型、碗型等所有功能。

漩涡混合器的基本原理

漩涡混合器是利用偏心旋转使试管等容器中的液体产生涡流，从而达到使溶液充分混合之目的。该仪器特点是混合速度快、彻底、液体呈漩涡状能将附在管壁上的试液全部混均，适用于一般试管、烧杯、烧瓶、分液、漏斗内液体的混合均匀，对于一些难溶解的药物如红霉素，染色液等也甚易混匀，效果显著，混合液体无需电动搅拌和磁力搅拌，所以混合液体不受外界污染和磁场影响。

漩涡混合器的分类

漩涡混合器分为两种：单管漩涡混合器、多管漩涡混合器。

按照不同类型，又可分为以下几种：脉冲型漩涡混合器、数显型漩涡混合器、基本型漩涡混合器、基本型多管式漩涡混合器、数显型多管式漩涡混合器。

漩涡混合器的操作

常规的漩涡混合器操作方法如下：

1.该仪器应放在较平滑的地方，最好在玻璃台面上。轻轻按下该仪器，使仪器底部的橡胶脚与台面相吸。

2.电源插头插入 220V 交流电源，开启电源开关，则电机就转动。用手拿住试管或三角烧瓶放在海绵振动面上并略施加压力，在试管内的溶液就会产生漩涡，而三角烧瓶中则起高低不等的水泡，达到混合的目的。(注：容器中被混物的体积，一般以不超过容器容积的 1/3 为佳。)

3.如果开启电源开关后，电机不转动，应检查插头接触是否良好，保险丝是否烧断 (应断电进行)。

4.本仪器要注意妥善保管，应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方。使用中切勿使液体流入机芯，以免损坏器件。

电子天平知识汇总

电子天平的分类

电子天平按称量精度分为以下几类：

1.精密电子天平

准确度级别为8级的电子天平的总称为精密电子天平。

2.分析天平

电子分析天平，是常量天平、半微量天平、微量天平和超微量天平的总称。

3.常量电子天平 

常量电子天平种天平的最大称量范围通常在100g至2008g，其分度值小于称量的10-5，例如梅特勒的八E200型电子天平和赛多利斯的A120S、A200S型电子天平都是常量电子天平。

4.半微量天平

半微量电子天平的称量范围，通常在20g至100g，其分度值小于最大称量值的10-5，例如梅特勒的AE50型电子天平和赛多利斯的M25D型电子天平等都属于半微量电子天平，但此种分类没有特别严格的界定，用户购买时主要看需要何种精度及称量范围的电子天平来选择。 

5.微量天平

微量天平的称量范围，通常在3至50g，其分度值小于秤量的10-5，例如梅特勒的AT21型电子天平以及赛多利斯的S4型电子天平等都是微量电子天平。

6.超微量电子天平

超微量电子天平的的最大称量范围是2至5 g，其标尺分度值小于秤量的10-6，比如梅特勒的UMT2型电子天平就属于超微量电子天平。目前，精度最高的超微量电子天平，是德国赛多利斯制造的亿分之一克，也就0.00000001(0.01 pg)精度的天平，此记录已载入吉尼斯世界纪录。

电子天平的操作规程

1.仪器安装

电子天平为高精度测量仪器，故仪器安装位置应注意：

安装平台稳定、平坦，避免震动；

避免阳光直射和受热，避免在湿度大的环境工作；

避免在空气直接流通的通道上；

勿暴露在具有放射性或腐蚀性物质的环境中，造成天平损坏。

天平安装要严格按照仪器说明书操作。

2.天平使用

①调水平：天平开机前，应观察天平后部水平仪内的水泡是否位于圆环的中央，否则通过天平的地脚螺栓调节，左旋升高，右旋下降。电子天平在称量过程中会因为摆放位置不平而产生测量误差，称量精度越高误差就越大（如：精密分析天平、微量天平），为此大多数电子天平都提供了调整水平的功能。即电子天平的水准泡必须位于液腔中央，否则称量不准确。调好之后，应尽量不要搬动，否则，水准泡可能发生偏移，又需重调。电子天平一般有2个调平底座，一般位于后面，也有位于前面的。旋转这两个调平基座，就可以调整天平水平。

②预热：天平在初次接通电源或长时间断电后开机时，至少需要30分钟的预热时间。因此， 电子天平在通常情况下，不要经常切断电源。

③称量：按下ON/OFF键，接通显示器；等待仪器自检。当显示器显示零时，自检过程结束，天平可进行称量；放置称量纸，按显示屏两侧的Tare键去皮，待显示器显示零时，在称量纸加所要称量的试剂称量。

称量结束后，若较短时间内还使用天平（或其他人还使用天平）一般不用按OFF键关闭显示器。实验全部结束后，关闭显示器，切断电源，若短时间内（例如2h内）还使用天平，可不必切断电源，再用时可省去预热时间。若当天不再使用天平，应拔下电源插头。

3.称量方法

常用的称量方法有直接称量法、固定质量称量法和递减称量法。 

①直接称量法 

此法是将称量物直接放在天平盘上直接称量物体的质量。

例如，称量小烧杯的质量，容量器皿校正中称量某容量瓶的质量，重量分析实验中称量某坩埚的质量等，都使用这种称量法。 

②固定质量称量法 

此法又称增量法，此法用于称量某一固定质量的试剂（如基准物质）或试样。这种称量操作的速度很慢，适于称量不易吸潮、在空气中能稳定存在的粉末状或小颗粒（最小颗粒应小于0.1 mg，以便容易调节其质量）样品。 

固定质量称量法应注意：若不慎加入试剂超过指定质量，应先关闭升降旋钮，然后用牛角匙取出多余试剂。重复上述操作，直至试剂质量符合指定要求为止。严格要求时，取出的多余试剂应弃去，不要放回原试剂瓶中。操作时不能将试剂散落于天平盘等容器以外的地方，称好的试剂必须定量地由表面皿等容器直接转入接受容器，此即所谓“定量转移”。  

③递减称量法 

又称减量法，此法用于称量一定质量范围的样品或试剂。在称量过程中样品易吸水、易氧化或易与CO2等反应时，可选择此法。由于称取试样的质量是由两次称量之差求得，故也称差减法。 

将适量试样装入称量瓶中，用纸条缠住称量瓶放于天平托盘上，称得称量瓶及试样重量为W1(g)，然后用纸条缠住称量瓶，从天平盘上取出，举放于容器上方，瓶口向下稍倾，用纸捏住称量瓶盖，轻敲瓶口上部，使试样慢慢落入容器中，当倾出的试样已接近所需要的重量时，慢慢地将称量瓶竖起，再用称量瓶盖轻敲瓶口下部，使瓶口的试样集中到一起，盖好瓶盖，放回到天平盘上称量，得W2(g)，两次称量之差就是试样的重量。如此继续进行，可称取多份试样。

■ 第一份： 试样重=W1-W2(g)

■ 第二份： 试样重=W2-W3(g)

4.注意事项

①为正确使用天平，请您熟悉天平的几种状态：

■ 显示器右上角显示O：表示显示器处于关断状态；

■ 显示器左下角显示O：表示仪器处于待机状态，可进行称量；

■ 显示器左上角出现菱形标志：表示仪器的微处理器正在执行某个功能，此时不接受其他任务。

②天平在安装时已经过严格校准，故不可轻易移动天平，否则校准工作需重新进行。

③严禁不使用称量纸直接称量!每次称量后，请清洁天平，避免对天平造成污染而影响称量精度，以及影响他人的工作。

电子天平使用小贴士

1.称量前应检查天平是否正常，是否处于水平位置，玻璃框内外是否清洁；

2.称量物不能超过天平负载，不能称量热的物体。有腐蚀性或吸湿性物体必须放在密闭容器中称量；

3.同一化学试验中的所有称量，应自始至终使用同一架天平，使用不同天平会造成误差；

4.每架天平都配有固定的砝码，不能错用其他天平的砝码。保持砝码清洁干燥，砝码用镊子夹取，不能用手拿，用完放回砝码盒内；

5.称量完毕，应检查天平梁是否托起，砝码是否已归位，指数盘是否转到"0"，电源是否切断，边门是否关好。最后罩好 天平，填写使用记录；

6.经常保持天平内部清洁，必要时用软毛刷或绸布抹净或用无水乙醇擦净；

7.天平内应放置干燥剂。称量不得超过天平的最大载荷量。

电子天平的维护与保养

1.将天平置于稳定的工作台上避免振动、气流及阳光照射电子天平；

2.在使用前调整水平仪气泡至中间位置；

3.电子天平应按说明书的要求进行预热；

4.称量易挥发和具有腐蚀性的物品时，要盛放在密闭的容器中，以免腐蚀和损坏电子天平；

5.经常对电子天平进行自校或定期外校，保证其处于最佳状态；

6.如果电子天平出现故障应及时检修，不可带"病"工作；

7.操作天平不可过载使用以免损坏天平；

8.定期清洁，清洁前，应先将电源拔下，清洁时，注意不要让水滴入天平。不得使用带有腐蚀性的清洁剂(如溶剂一类的物品)进行清洁。清洁完，请用干燥不起毛的软布将天平仔细擦干；

9.若长期不用电子天平时应暂时收藏为好，最好将其用罩子罩上，以防灰尘侵入。

天平砝码维护与保养

1.分析天平应按计量部门规定定期校正，并有专人保管，负责维护保养；

2.天平内应放置干燥剂，常用变色硅胶，应定期更换；

3.称量不得超过天平的最大载荷。

注意事项：

因为天平砝码一般精度都比较高，对环境及操作要求也比较多，日常使用的时候应该注意哪些问题，该如何延长电子分析天平的使用寿命。

■ 天平砝码不要放置在空调器下的边台上。搬动过的电子分析天平必须重新校正好水平，并对天平的计量性能作全面检查无误后才可使用；

■ 称取吸湿性、挥发性或腐蚀性物品时，应用称量瓶盖紧后称量，且尽量快速，注意不要将被称物(特别腐蚀性物品)洒落在称盘或底板上；称量完毕，被称物及时带离天平，并搞好称量室的卫生；

■ 同一个实验应使用同一台天平进行称量，以免因称量而产生误差。

振荡器知识汇总

以水浴振荡器为例，恒温水浴振荡器具有结构合理、操作简便、稳定性能高等特点，是 工作人员得心应手的理想设备。

水浴振荡器的主要特点

1.温控精确数字显示；

2.振荡时有小浪花，但无浪花飞溅；

3.设有机械定时；

4.万能弹簧试瓶架特别适合作多种对比试验的生物样品的培养制备；

5.无级调速，运转平稳，操作简便安全；

6.内腔采用不锈钢制作，抗腐蚀性能良好。

水浴振荡器的工作方式

1.回旋振荡：这种工作方式也叫圆周振荡，在水平面上360°旋转振荡，例如以这种方式工作，被振荡的液体在容器内呈漩涡状态，以达到均匀的效果。

2.往复式振荡：顾名思义就是振荡时往返振荡，利用惯性对样品进行振荡，为什么要采用这种振荡方式呢?因为液体粘稠度较浓的时候，这种振荡方式的效果比回旋振荡要好很多。

3.双功能振荡：也就是结合了回旋和往复振荡两种方式。视样品性状和工作要求，可自行选择任一工作方式。

水浴振荡器的操作规程

1.使用前请详细阅读本说明书；

2.机器的工作平面不能过度平滑(例如瓷砖等)；

3.用户提供的插座的电气额定参数应不小于本机的电气额定参数，并有良好的接地措施；

4.整机严禁在阳光直射的环境中使用；

5.调速应从低速向高速慢慢起动；

6.机器在高速振荡时可能会有一定的移位，因此在使用时应有人看管。

水浴振荡器的使用说明

1.装入试验瓶，并保持平衡，如是双功能机型，设定振荡方式。

2.接通电源，根据机器表面刻度设定定时时间，如需长时间工作，将定时器调至"常开"位置。

3.打开电源开关，设定恒温温度：

■ 将控制小开关置于"设定"段，此时显示屏显示的温度为设定的温度，调节旋钮，设置到您工作所需温度即可。(您设定的工作温度应高于环境温度，此时机器开始加热，黄色指示灯亮，否则机器不工作)；

■ 将控制部分小开关置于"测量"端，此时显示屏显示的温度为试验箱内空气的实际温度，随着箱内气温的变化，显示的数字也会相应变化；

■ 当加热到您所需的温度时，加热会自动停止，绿色指示灯亮，当试验箱内的热量散发，低于您所设定的温度时，新的一轮加热又会开始。

4.开启振荡装置：

■ 打开控制面板上的振荡开关，指示灯亮；

■ 调节振荡速度旋钮至所需的振荡频率。

5.工作完毕切断电源，置调速旋钮与控温旋钮至最低点。

6.清洁机器，保持干净。

水浴振荡器的使用的注意事项

1.器具应放置在较牢固的工作台面上，环境应清洁整齐，通风良好；

2.用户提供的电源插座应有良好的接地措施；

3.严禁在正常工作的时候移动机器；

4.严禁物体撞击机器；

5.严禁儿童接近机器，以防发生意外；

6.更换熔断器前应先确保电源已切断；

7.使用结束后请清理机器，不能留有污物残留。

超声波清洗器知识汇总

超声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。

超声波如何完成清洗工作

超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

1.空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

2.直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5 W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10 cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

3.加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 

超声波清洗机的原理

超声波换能器将高频振荡电讯号转换成高频机械振荡，以纵波的形式在清洗液中辐射。在辐射波扩张的半波期间，清洗液的致密性破坏并形成无数直径为50-500μm的气泡。这种气泡中充满着溶液蒸汽。在压缩的半波期间，气泡讯速闭合，会产生上百Mpa的局部液压撞击。这种现象称为“空化”效应。在“空化”效应的连续作用下，工件表面或隐蔽处的污垢被爆裂、剥落。同时，在超声的作用下，清洗液的渗透作用加强，脉动搅拌加剧，溶解、分散和乳化加速，从而将工件彻底清洗干净。

超声波清洗机的构成

超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子，超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。

超声波清洗机的特点

超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点：

■ 能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢；

■ 能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件；

■ 对工件表面无损；

■ 可采用各种清洗剂；

■ 在室温或适当加温（60℃左右）即可进行清洗；

■ 整机一体化结构便于移动；

■ 节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

超声波清洗机的使用

超声波清洗机的使用应严格按以下要求分部骤操作。

1.联结好清洗槽与发生器之间的电缆；

2.将清洗液倒入清洗槽中（倒入清洗液的量就为放入被清洗物时，液面的位置约为整体的四分之三为佳）； 

3.将被清洗物放入清洗槽；

4.插上电源插头；

5.设立清洗时间、温度、水位等，开始超声，注：超声内的液体的高度会影响超声的效果，应该淹没过样品提取物，或与超声槽的体积比为3/4；

6.使用结束必须切断电源，清理掉设备上的赃物，保证机器的清洁。

超声波清洗器清洗介质

采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂、水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗。

超声波清洗器的注意事项

1.超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置；

2.超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关；

3.有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关；

4.禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损；

5.超声波发生器电源应单独使用一路220 V/50 Hz电源并配装2000W以上稳压器；

6.清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢；

7.每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

清洗效果最佳的方式

1.超声波清洗槽的温度最好为30~50 ℃；

2.根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基（碱性）清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用最多的为水基清洗剂；

3.根据被清洗物的污染程度和污垢性质，选用不同的清洗时间。

离心机知识汇总

离心机分类

1.普通（非冷冻）离心机 

这类离心机结构较简单，可分小型迷你离心机台式和落地式两类，配有驱动电机、调速器、定时器等装置，操作方便。低速离心机其转速一般不超过 4000 rpm，台式高速离心机最大转速可达 18000 rpm。

2.低速冷冻离心机 

转速一般不超过4000 rpm，最大容量为2-4 L，是 最常用于大量初级分离提取生物大分子、沉淀物等。其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种，离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为-20℃到40℃），可根据离心物质所需，更换不同容量和不同型号转速的转头。

3.高速冷冻离心机

转速可达20000 rpm以上，除具有低速冷冻离心机的性能和结构外，高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。这类离心机多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。

4.超速离心机 

转速可达50000 rpm以上，能使亚细胞器分级分离，并用于蛋白质、核酸分子量的测定等。其转头为高强度钛合金制成，可根据需要更换不同容量和不同型号的转速转头。超速离心机驱动电机有两种，一种为调频电机直接升速，另一种为通过变速齿轮箱升速。为了防止驱动电机在高速运转中产热，装有冷却驱动电机系统（风冷、水冷），限速器、记时器、转速记录器等。此外，超速离心机还装配有抽真空系统。

离心机的操作方法 

1.把样本装入适当的离心管，双双用天平平衡重量，盖上离心管盖子并旋紧。注意：离心管只装七成满，虽然加有盖子，但也可能因离心力太强而外泄；

2.大部分离心管都附有盖子，注意离心管的盖子也要一起平衡。离心管通常都会放在碎冰上，注意取出平衡时，要把碎冰的液体擦拭干净。落单的离心管要用另一只装有清水的离心管平衡，配平方式如图3所示；

图3 离心管的配平方式

3.把平衡好的离心管对称地放入离心陀中，盖上离心陀的盖子，注意有无旋紧。若离心陀的盖子没旋紧，离心时会掉出来，造成很大的伤害；

4.关上离心机舱门，在仪表板上调好所要的转速与时间，例如8000 rpm/30 min。注意：所用转速绝对不能超过离心陀的限定，最高转速通常写在离心陀上面，但若离心机太老旧，必须往下调降。转速与时间设定尽量不要太高，例如能使用7000 rpm者就不要用8000 rpm；

5.确定所有步骤无误后，按Start钮开动，离心机渐渐加速，此时要密切监控。有些老式的时间转钮，设定5 min以下时，要先转过10 min再转回5 min。按Start 的按钮时，按住时间不能太短，请持续按约一秒钟后才松开。开始加速的时候最危险，若发现声音不对，或产生大震动，请立刻按Stop；

6.等到离心达到所要的转速后，确定一切正常才可离去；

7.完成离心时，要等离心陀完全静止后，才能打开舱门，请尽快取出离心管，先观察离心管是否完全，以及沉淀的位置，尽速把上清倒出，小心不要把沉淀弄混浊。不管所要的是上清或沉淀，请取用干净的烧杯收集上清，以免有失误。倾倒上清要很小心，以免把沉淀一起倒出来，若不慎混在一起，就要重来一次。若离心管有漏，要找出原因，并且立刻清理离心陀或离心舱；

8.在两次离心之间的空档，不需取出离心陀，但盖上舱门，勿让热空气流入离心舱；

9.全部使用完毕后，取出离心陀清理，可以用自来水冲洗，并且倒放晾干。离心舱门要打开，等结冰融化后，再稍加擦拭及清理，若有液体漏出，要用清水洗之。也要回头检查平衡离心管的天平以及桌面，很容易弄脏，要仔细清理干净才离开。

离心机的清洗与维护 

1.清洗

在离心机内腔。重点有以下几个部位：

①转鼓底面及轴承座部位的清洗；

②拦液板表面及转鼓筒体外表面；

③转鼓筒体内表面；

④翻盖内表面及进料、刮刀等装置表面；

⑤外壳内表面。

2.维护 

①在使用离心机前必须将其放置在平稳、坚固的地面（台面）；

②使用时机壳要接地线；

③使用时负载必须平衡，安装符合时必须对称安置；

④在打开开关调速旋扭应指在“0”位；

⑤在打开开关调速旋扭开到最大，正确的做法是将调速旋扭缓慢加挡；

⑥使用完毕，应将调速旋扭档逐档旋回至“0”，然后让它自行停转，严禁在还未停转的状态下和开机运转的状态下打开机盖；

⑦使用中，如发现声音不正常，应立即关机，并进行检查维修；

⑧应定期（一年左右）检查整流子和电刷的磨损情况。有磨损过度的应立即更换；

⑨电动机的轴承应定期加注润滑脂。

离心机的常见故障及解决办法 

离心机在运行或准备运行中出现报警，在排除电气元器件故障的前提下，要保证设备平稳运行，就必须要彻底解决报警出现的问题，在确认“ACK”键不能消除报警的前提下进行故障排查，达到正常运行生产的目的。由于离心分散是一个连贯性的循环程序，各类故障因素应该根据实际出现的原因来确诊处理，常见的故障及解决办法，见表3。

氮气吹干仪知识汇总

氮气吹干仪(Termovap Sample Concentrator)又称为氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，样品浓缩仪，常简称为氮吹仪、吹氮仪，浓缩仪。氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使待处理样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净，广泛应用于水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂的挥发。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。氮吹仪常用于除去少量易挥发的液体，比如水和一些有机溶剂，在 用得比较多。特别是使用旋转蒸发仪也不够保险的场合（溶剂会暴沸），改用氮吹仪较理想。

氮吹仪的基本原理

氮吹仪的主要原理是将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡，从而使液体挥发速度加快。

此外，根据被浓缩溶剂的蒸发速度和沸点，设定加热温度，通过干式加热或水浴加热方式升高温度（目标物的沸点一般比溶剂的要高一些）实现大量样品的快速浓缩。

仪器分类和结构

氮吹仪根据加热槽结构、加热方式和操作方式有3种分类，按仪器加热槽结构分为方形与圆周型氮吹仪，按仪器加热方式分为金属干浴式氮气吹仪和与水浴式氮吹仪。其中金属干浴式的加热载体又有铝块孔式干浴、铝珠浴、细黄沙浴之分，以铝珠浴最高档，见表4。

干浴氮吹仪和水浴氮吹仪最大的差异就在于这两者选用的加热方法不同，因此所适用的样品的功用也不尽相同。

①干式氮吹仪的加热方法选用热导率强的铝块进行加热，干式加热，加温敏捷、均匀，污染小；样品位数多，可以依据需求挑选孔数：如12孔、24孔等；加热器使样品被快速加热至蒸腾温度，一同气体经气针吹至溶液表面，促进溶液快速蒸腾和样品浓缩。

②水浴氮吹仪的结构由底座和支架装备、样品架和气体分配系统组成，试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定方位，气体通过流量计抵达气体分配系统，活络的引导管将气体导入每个方位的阀和不锈钢针，将样品吹至样品表面，然后使溶液快速蒸腾。适用于试管、锥形瓶、离心管、烧杯等容器，通用性强；水浴加热，智能恒温控制。加热、升降、供气、排水、守时可独立控制，操作安闲。

氮吹仪的仪器操作

以水浴型氮吹仪为例，一般操作方法如下：

1.打开水浴电源开关并设定好水浴温度。通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃；

2.将氮吹仪提升到最高位置，并锁紧；

3.将样品试管放置到样品定位架上，用样品定位架弹簧固定试管，试管底部应处于支撑托盘上，记录样品所放位置。如果支撑托盘过低，则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉，上升支撑托盘，直到试管底部位于托盘上，距定位架不低于15mm。调整支撑托盘，使狭缝对准试管。再次拧紧定位螺钉，固定支撑托盘；

4.安装不锈钢针头；

5.打开氮气瓶，调节流量计为氮吹仪送气。请注意氮气的输送量，避免压力过大把管路冲开；

6.调整配气盘上的锁紧螺母，上下滑动调整针阀管，降低针头，直到针头距离溶液表面约6mm，拧紧锁紧螺母；

7.浓缩样品前，建议氮气空吹一小会，以防氮吹仪气路中残留杂质气体；

8.调节流量计使氮气流速达到氮吹仪所需要求。开始氮吹，调节流量阀，使气流在样品表面产生波纹，但应防止飞溅。可以用针头上面的流量阀微调流速，并监测供气压力，不得超过200 Kpa；

9.连续汽化直至完成。根据非干性边界点要求，必须监测汽化过程，到达所期望的边界点后移走样品。

氮吹仪的维护

氮吹仪的保养（以水浴型为例）

1.加热介质：最好使用蒸馏水和去离子水，可防止在水浴壁上产生水垢；

注意不要使用有机溶剂作为加热介质；

2.除藻剂：不加热时，可在水浴中添加除藻剂，防止生物污染。但不应使用酸性除藻剂，且应确保所用除藻剂不会影响待处理样品；

3.换水：建议一周更换一次水浴的水，最长不超过一月；

4.酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如必须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施；

5.针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术；

6.浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

氮吹仪使用的注意事项

1.不得将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质；

2.使用氮吹仪时，应穿戴好实验服、防护手套和护目镜；

3.氮吹仪应在通风橱中进行操作，并保证通风橱正常运转、通风良好；

4.加热时不要移动氮吹仪， 以防烫伤；

5.氮吹仪应使用三线接地电源；

6.在氮吹仪工作过程中，请勿打开水浴锅外壳，以防触电；

7.氮吹仪的维修应当由专业人员或者由厂家直接进行，元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患；

8.请勿使用氮吹仪处理易燃样品，例如：石油醚等；

9.为防止损坏氮吹仪，请勿使用氮吹仪处理强酸、强碱类样品；

10.仪器使用完毕后，请及时对仪器进行清洁，防止样品或试剂残留对后面样品造成污染；

11.样品浓缩完毕移走后，应关闭氮气、水浴电源。

旋转蒸发仪知识汇总

旋转蒸发仪（Rotary evaporators）又叫旋转蒸发器，是 常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，以达到浓缩的目的。应用于化学、化工、生物医药等领域，是研发及分析实验中用于浓缩、干燥和回收产物的一款必备基本仪器。

旋转蒸发仪的基本原理

旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态并由电子马达控制，使烧瓶在最适合速度下，匀速旋转以增大蒸发面积，同时置于水浴锅中恒温加热，使瓶内溶液在负压下于旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600 mmHg，加热蒸馏瓶中的溶剂时，温度可接近该溶剂的沸点，同时还50~160 r/min的速度进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。溶液蒸发后，在高效冷却器作用下，将热蒸气迅速冷却液化，加快蒸发速率。

旋转蒸发仪的基本结构

旋转蒸发仪的主要结构是一个带有标准磨砂接口的梨形或圆底烧瓶，通过一个回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨砂接口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发冷凝的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一个三通活塞，当体系与大气相通时，可以将接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停止电动机，再连通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

旋转蒸发仪的主要组成部分机及其相应用途如下：

■ 旋转马达：通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；

■ 蒸发管：蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；

■ 真空系统：用来降低旋转蒸发仪系统的气压；

■ 流体加热锅：通常情况下都是用水加热样品；

■ 冷凝管：使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品；

■ 冷凝样品收集瓶：样品冷却后进入收集瓶。

旋转蒸发仪的操作步骤

1.打开旋蒸的冷凝装置（冷凝水），冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好。上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空；

2.打开水浴锅，调整温度；

3.打开真空泵的循环水，开启真空泵；

4.关闭旋蒸放气旋钮；

5.装上旋蒸瓶，调整高度。高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降。（注：装上旋蒸瓶后不要立刻松手，带瓶内达到一定负压之后再松手，以免旋蒸瓶掉落。溶液量一般不超过50%为适宜）；

6.当真空度≥0.04 MPa时，打开旋转按钮，调整转速；

7.旋蒸结束后，关闭旋转按钮，打开放气旋钮，拆掉旋蒸瓶；

8.处理掉回收瓶内的废液；

9.关闭水浴锅电源、冷凝装置（冷凝水）；

10.如真空泵无其他人使用，则关闭真空泵及其循环水。（注：使用过程必须有人在场，暴沸时进行减压操作。关闭仪器的时候必须先减压再关闭真空泵，防止倒吸。）

旋转蒸发仪的保养方法

1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放；

2.用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入；

3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死；

4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关；

5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃；

6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，清理回收废液，保持清洁；

使用旋转蒸发仪时的注意事项

1. 玻璃件应轻拿轻放，使用完毕后应洗净烘干；

2. 加热槽应先注水（或其他流体介质）后通电，不许无水干烧；

3. 各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂；

4. 旋蒸粘度较大的样品时，应适当降低旋转速度；

5. 使用时要先抽小真空（约至0.03 MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落，停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04 MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸；

在日常使用中，旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示：

■ 蒸发缓慢：先检查设备的真空度、水浴温度是否正常，若正常，可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度，以液体不会暴沸为宜；

■ 真空度达不到设定值：检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性；

■ 冷凝回收率低：可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。