首先说打炉衬,就是用石英砂等材料,沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈,保护感应线圈。
通常情况下,我们都了解高温电炉在使用的过程中,需要在炉体中打炉衬和对其进行烧结。
重要的是炉衬打结的好坏,是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。打高温电炉炉衬时应注意,用力均匀打结实,一次打完,一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤,使之凝结成-个坚固的整体,且具有相当强度,能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时,应遵循空炉低功率慢升温的方法,连续烘烤36小时以上,使之充分凝结固化。
炉衬打结好后,如何正确、合理操作是延长高温电炉使用寿命和保证人生安全的关键:
1.一般情况下,操作使用高温电炉及实验电炉前要先检查,水冷却系统水流是否通畅,冷却水水压、水温是否正常,是否有漏水现象,液压系统是否能正常工作。
2.操作中要做到,小心谨慎不乱摸乱碰,一人操作,一人监护,并且严禁闲杂人员进入机房,防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料,并做到轻放料,勤加料,当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出,避免高温增加炉衬损耗;
3.勤观察,当发现高温电炉的炉体外侧有发红现象,这就是要漏炉的先兆,应及时采取关停中频电源,倒出炉内熔料等措施,避免漏炉事故的发生。
4.使用中还应注意,当发现炉衬变得很薄,不能继续使用时,应砸掉旧炉衬重做新炉衬,防止漏炉事故发生。
最后再说明一点——定期、正确和精心的维护是延长高温电炉使用寿命和保证安全的重要保障,同时也是避免危害事项的必备步骤。
实验与分析
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何发
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